东莞市精阳机械有限公司

确定数控加工刀具夹紧力的方法

      数控加工刀具设计夹紧装置时，夹紧力的确定包括夹紧力的方向、作用点和大小三个要素。那么怎么确定数控加工刀具的夹紧力?

   1、数控加工刀具夹紧力的作用点夹紧力作用点是指夹紧件与工件接触的一小块面积。

    选择作用点 的问题是指在夹紧方向已定的情况下确定夹紧力作用点的位置和数目。夹紧力作用点的选 择是达到很佳夹紧状态的首要因素的合理选择夹紧力作用点必须遵守以下原则：

 200磨削表面的粗糙度值由2.0 降低至1. 1数控刀具

2、数控加工刀具夹紧力的方向夹紧力的方向与丁.件定位的基本配置情况、工件所受外力的作用方向 等有关。数控刀具选择时必须遵守以下准则：

①夹紧力的方向应有助于定位稳定，数控车床，且主夹紧力应朝向主要定位基面。

②夹紧力的方向应有利于减小夹紧力以减小工件变形、减轻劳动强度。

③夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在不同方向上的刚度是不等的，不 同的受力表面也因其接触面积的大小而变形各异。尤其在夹压薄壁零件时，更需注意使夹紧 力的方向指向工件刚性较好的方向。

3、数控加工刀具简化了工艺流程， 6146数控车床，降低生产成本在某些应用场合，高速铣削的表面质量可与磨削加 工媲美，高速铣削可直接作为后一道精加工工序。因而简化了工艺流程，降低了生产成本， 其经济效益十分可观。

4、数控加工刀具加工能耗低，节省知造资源高速切削时，单位功率所切削的切削层材料体积显著增 大。如洛克希德飞机公司的铝合金高速切削，主轴转速从4 000 1/…。提高到20 000 时，切削力下降了30^，而材料切除率增加3倍。单位功率的材料切除率可达130?160 (⑴比‘卜撕〉，而普通铣削仅为30 ’卜撕)。由于切除率高，能耗低，工件的在制时间

短，提高了能源和设备的利用率，降低了切削加工在制造系统资源中的比例。因此，高速切削 符合可持续发展战略的要求。

(老客户拜访—中山市东升镇) 姚术增（老板）、王巨威（电商师傅）使用凯恩利数控车床的情况回访......

1、（2019-03-14）因接到对方的电话，机器因搬厂后，精度下降，数控车床厂家，通知本厂维修，因凯恩利机床厂 的师傅在电话中教了对方方法，故自已修好了.....本记者问 ：上次有没有师傅来修过.： 这个真没关系，对方姚术增师傅加了凯恩利一个师傅微信，因凯恩利机床厂的师傅在电话中教了对方方法，故自已修好了.........车间刚搬厂，就这些东西全部清理清完。车床汉有投产呢.........

（2019-03-21）我终于亲自售后与拜访了.......以下是具体的拜访过程和内容.........

2、计划加设备：订主要搞这搞灯胚，会增加几台机，灯罩能充电，是做成品进行销售

3、因为搬厂导致车床操作说明书和系统说明书丢失了，东莞数控车床，本人为了更好的服务客户，现在答应给他弄说明书和电子文档........

4、因为两兄弟分家：总的买了凯恩利 6台 排刀机（姚术增（老板）、弟弟那边有四台，姚术增（老板）这两台 36排刀机 ，原来是在一起做事的，现在分家了，设备购买合同是签的他弟的名字.........

我认真看了一下。2015年的机器，也用了近5年了。还做的产品精密这么好，应该还是不错吧，凯恩利质量还是不错的.......

5、现在他想自已的亲戚来学，我说没有问题：先招一人师师傅带一下，边学边干，没有师傅带着，做不好，材料很贵的，做报废了，那就会成废品了，那，招一个师傅要7000-12000元、 冲床师傅要10000多元。

6、业务谈了两个小时，谈完了，说说私事吧， 老板有：两个小孩两个，1男1女.....

斜身数控车床的工作原理

     斜身数控车床的作业原理是圆周运动转换直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏疼齿轮）、连杆等作业，来达到滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

    圆周运动和直线运动的转接点，其规划上大致有两种组织，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个组织将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对资料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因而有必要合作一组模具（分上模与下模），将资料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于资料之力所形成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。